
玻璃生产工艺
机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,晋宁中空玻璃安装,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大。
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中空玻璃雾化的主要原因及解决方法
双道中空玻璃的涂敷-合片-涂胶
合片是制作双道中空玻璃的中间一环,晋宁中空玻璃直销,合片前的丁基密封胶的涂敷,决定着中空玻璃制品的综合质量。因此,制作时应严格控制生产工艺,杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽,决不准存在漏气的隐患,晋宁中空玻璃,把好密封的一关。合片后涂第二道密封胶时,按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合充分,涂胶准确,避免欠胶和多胶现象,圆满完成双道中空玻璃制作的较后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙,晋宁中空玻璃厂家,会引起气漏,同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶,在安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒及风压的作用,密封胶会造成裂纹(即使极小的裂纹存在),水气就有可能会慢慢地进入胶层内,形成雾化,失去其密封性,丧失密封作用。
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玻璃原料
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺
主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
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